涂装工艺流程汽车车身属于尺寸较大，形状复杂且涂装工艺要求高的工件。典型的汽车车身涂装工艺的流程如下：滑橇锁紧/检查+预清理转挂至前处理输送链-前处理-沥干-电泳涂装-沥干/转挂-电泳烘干-强冷、缓冲-滑橇解锁-电泳漆检查/钣金修复-转挂-底漆滑橇返回/存放-上遮蔽-喷车底PVC涂料-下遮蔽-转挂-焊缝密封胶-0铺沥青垫片-聚氨酯喷涂-胶烘干-强冷、缓冲、AUDIT电泳检查/打磨、电泳离线打磨-中涂准备室-擦净+气封-喷涂中-手工喷涂-晾干-中涂烘干-强冷、缓冲-中途检查、打磨-面漆前编组-面漆准备室-擦净+气封-喷面漆-晾干-面漆烘干-强冷、缓冲-检查、修饰、修补-安装装饰件、成品标志-面漆后编组-转挂/面漆滑橇返回或存放-喷蜡/涂黑漆-送总装车间。其中前处理流程：高压水洗-预脱脂-水洗1-水洗2-表面调整-磷化-水洗3-水洗4-循环纯水洗-洁净纯水洗。电泳涂装流程：阴极电泳（含0次UF液洗）-UF液洗1-UF液洗２－洁净UF液洗-循环DI水洗-洁净DI水洗。喷面漆流程：手工或自动喷涂-检查补喷-水性漆预留-手工或自动喷涂罩光-检查补喷。工艺流程会根据实际情况进行调整。产品组成设备前处理设备：喷淋式处理槽、密封室、油水分离器、过滤器、磷化除渣装置等。喷涂设备：文丘里式或水旋式喷漆室、防火及废气处理系统等，也可选择静电喷涂系统。白车身喷涂车身喷漆设备烘干设备：烘干室、强冷室、温控系统、废气处理系统等。电泳设备：电泳槽、电泳槽循环系统、电泳涂装室、温控系统、UF（超滤）系统、电极系统、导电系统、电泳后冲洗系统、加料装置和纯水装置等。白车身电泳输送设备：滑橇输送机、积放式悬挂输送机、摆杆式输送机和自行葫芦输送系统等。汽车车身输送线服务流程免费咨询-需求分析-定制方案-签订协议-规划生产-制图开料-采购原料-制造品检-包装发货-施工调试-验收交付-生产培训-售后保修-定期回访。现在马上联系我们，工程师会根据您的涂装工艺要求、年时基数、厂房空间及工件进出口位置、工件参数、输送方式、能源种类等，为您量身定制经济、高效、节能、环保的汽车车身涂装生产线。

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　　涂装工艺流程汽车油箱盖属于小型的工件。为满足防静电的需求，一般都采用塑料材质。塑料材质的油箱盖涂装工艺大致如下：预脱脂-脱脂-水洗1-水洗2-纯水洗-吹水-水分烘干-火焰处理-除静电-底漆-烘干-强冷-打磨-除静电-底色漆-流平-罩光漆-流平-烘干-强冷-检查。工艺流程会根据实际情况进行调整。比如塑料前处理工艺就分为化学氧化、火焰氧化、溶剂蒸汽侵蚀等。对于苯乙烯、ABS塑料，不进行表面处理也可进行涂装，当然，进行过表面处理，工件会有更好的涂装效果差。前处理后，一般采用水湿润法或品红着色法检验处理的程度和均匀性。产品组成设备前处理设备：喷淋式处理槽、密封室、油水分离器、过滤器、磷化除渣装置等。喷涂设备：水淋式喷漆室、防火及废气处理系统等。烘干设备：烘干室、强冷室、温控系统、废气处理系统等。输送设备：各式输送机。服务流程免费咨询-需求分析-定制方案-签订协议-规划生产-制图开料-采购原料-制造品检-包装发货-施工调试-验收交付-生产培训-售后保修-定期回访。现在马上联系我们的高级工程师进行免费咨询，工程师会根据您的涂装工艺要求、年时基数、厂房空间及工件进出口位置、工件参数、输送方式、能源种类等，为您量身定制经济、高效、节能、环保的汽车行李架涂装生产线。

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　　汽车铝合金轮毂省油、散热性好、舒适、美观，越来越多的车主选择配置铝合金轮毂的汽车。目前，我国汽车安装铝合金车轮的 车型主要有轿车（70%以上装车率）、微型客车（小面包车）（60%装车率）、轻型客车（大面包车及越野车）（40%装车率）、小货车（20%装车率）。铝合金轮毂一般由铝合金经过低压铸造或锻造、机械加工、表面涂装这三大主要的工序制成。涂装工艺流程家用汽车轮毂属于中小型的结构较为复杂的工件。根据材质的不同，涂装时选用的工艺流程也不同。对于市场份额较大的铝合金轮毂，涂装工艺流程一般为：前处理 - 涂底漆 - 涂色漆 -涂透明层。前处理：脱脂 - 水洗1 - 酸洗 - 水洗2 - 钝化 - 纯净水洗。脱脂一般采用低碱性清洗剂，轮毂表面有良好湿润性的条件下，通过溶解、皂化、分散和增溶等作用，将附着在轮毂表面的油脂等污物清除。酸洗的主要作用是利用混合强酸，配用酸洗缓蚀剂清除轮毂表面的氧化物，防止轮毂在正常使用中的内表面自身腐蚀。钝化是使用铬盐在轮毂表面形成一层钝化膜，以此提高漆膜对附着力和耐腐蚀性。钝化也可采用更先进环保的2步分解钝化工艺进行处理。底漆喷涂：一般采用聚酯/环氧混合灰粉进行喷涂，可采用手工喷涂、喷枪固定喷涂和机器人自动喷涂等。色漆喷涂：采用油漆或水性漆进行喷涂。底涂可对轮毂进行防腐蚀保护，并遮盖铸造件表面的粗糙，增加轮毂表面的平整度。涂透明层：采用透明粉或透明漆喷涂，透明漆存在环保和回收等问题，正在被透明粉取代。常用的透明粉有两种：聚酯透明粉和丙烯透明粉，丙烯透明粉光泽度和抗老化性能较好，越来越受青睐。工艺流程会根据实际情况进行调整。产品组成设备前处理设备：前处理设备采用全喷淋清洗方式。全部工艺槽内壁、室体内壁、循环管路均采用不锈钢制作。根据工况不同工艺槽内壁分别采用316L不锈钢或304不锈钢。各种设备包含喷淋式处理槽、密封室、油水分离器、过滤器、磷化除渣装置等。底漆喷粉设备：喷粉室照度不低于300Lx。采用变频送风，温度控制为：冬季 202℃，夏季 262℃，流平室的送风温度为60℃。供给喷粉室的空气中含尘量＜1.5mg/m，灰尘粒子大小在3微米以下。主要设备含不锈钢喷粉室、供粉系统、高压静电喷枪及控制系统和粉回收系统等。色漆和透明层喷涂设备：喷漆...

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　　涂装工艺流程典型的汽车车门涂装工艺的流程如下：滑橇锁紧/检查+预清理转挂至前处理输送链-前处理-沥干-电泳涂装-沥干/转挂-电泳烘干-强冷、缓冲-滑橇解锁-电泳漆检查/钣金修复-转挂-底漆滑橇返回/存放-上遮蔽-喷车底PVC涂料-下遮蔽-转挂-焊缝密封胶-0铺沥青垫片-聚氨酯喷涂-胶烘干-强冷、缓冲、AUDIT电泳检查/打磨、电泳离线打磨-中涂准备室-擦净+气封-喷涂中-手工喷涂-晾干-中涂烘干-强冷、缓冲-中途检查、打磨-面漆前编组-面漆准备室-擦净+气封-喷面漆-晾干-面漆烘干-强冷、缓冲-检查、修饰、修补-安装装饰件、成品标志-面漆后编组-转挂/面漆滑橇返回或存放-喷蜡/涂黑漆-送总装车间。其中前处理流程：高压水洗-预脱脂-水洗1-水洗2-表面调整-磷化-水洗3-水洗4-循环纯水洗-洁净纯水洗。电泳涂装流程：阴极电泳（含0次UF液洗）-UF液洗1-UF液洗２－洁净UF液洗-循环DI水洗-洁净DI水洗。喷面漆流程：手工或自动喷涂-检查补喷-水性漆预留-手工或自动喷涂罩光-检查补喷。工艺流程会根据实际情况进行调整。产品组成设备前处理设备：喷淋式处理槽、密封室、油水分离器、过滤器、磷化除渣装置等。喷涂设备：文丘里式或水旋式喷漆室、防火及废气处理系统等，也可选择静电喷涂系统。烘干设备：烘干室、强冷室、温控系统、废气处理系统等。电泳设备：电泳槽、电泳槽循环系统、电泳涂装室、温控系统、UF（超滤）系统、电极系统、导电系统、电泳后冲洗系统、加料装置和纯水装置等。输送设备：滑橇输送机、积放式悬挂输送机、摆杆式输送机和自行葫芦输送系统等。服务流程免费咨询-需求分析-定制方案-签订协议-规划生产-制图开料-采购原料-制造品检-包装发货-施工调试-验收交付-生产培训-售后保修-定期回访。现在马上联系我们的高级工程师免费咨询，工程师会根据您的涂装工艺要求、年时基数、厂房空间及工件进出口位置、工件参数、输送方式、能源种类等，为您量身定制经济、高效、节能、环保的汽车车身生产线。

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　　涂装工艺流程普通乘用车的保险杠壳体都是采用的塑料材质。塑料制品虽然不会生锈，但是对其装饰性及其耐久性的要求，应与汽车的金属件完全一样，塑料与金属件的涂装工艺是不完全一样的。塑料汽车保险杠壳体喷漆工艺流程：预脱脂-脱脂-水洗1-水洗2-纯水洗-吹水-水分烘干-火焰处理-除静电-底漆-烘干-强冷-打磨-除静电-底色漆-流平-罩光漆-流平-烘干-强冷-检查。工艺流程会根据实际情况进行调整。产品组成设备前处理设备：喷淋式处理槽、密封室、油水分离器、过滤器、磷化除渣装置等。喷涂设备：水淋式喷漆室、防火及废气处理系统等。保险杠喷涂机器人烘干设备：烘干室、强冷室、温控系统、废气处理系统等。输送设备：各式输送机。保险杠输送线保险杠输送线保险杠输送线保险杠输送线保险杠输送线服务流程免费咨询-需求分析-定制方案-签订协议-规划生产-制图开料-采购原料-制造品检-包装发货-施工调试-验收交付-生产培训-售后保修-定期回访。现在马上联系我们的高级工程师进行免费咨询。工程师会根据您的涂装工艺要求、年时基数、厂房空间及工件进出口位置、工件参数、输送方式、能源种类等，为您量身定制经济、高效、节能、环保的汽车行李架涂装生产线。

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　　涂装工艺流程汽车车身属于尺寸较大，形状复杂且涂装工艺要求高的工件。典型的汽车车身涂装工艺的流程如下：滑橇锁紧/检查+预清理转挂至前处理输送链-前处理-沥干-电泳涂装-沥干/转挂-电泳烘干-强冷、缓冲-滑橇解锁-电泳漆检查/钣金修复-转挂-底漆滑橇返回/存放-上遮蔽-喷车底PVC涂料-下遮蔽-转挂-焊缝密封胶-0铺沥青垫片-聚氨酯喷涂-胶烘干-强冷、缓冲、AUDIT电泳检查/打磨、电泳离线打磨-中涂准备室-擦净+气封-喷涂中-手工喷涂-晾干-中涂烘干-强冷、缓冲-中途检查、打磨-面漆前编组-面漆准备室-擦净+气封-喷面漆-晾干-面漆烘干-强冷、缓冲-检查、修饰、修补-安装装饰件、成品标志-面漆后编组-转挂/面漆滑橇返回或存放-喷蜡/涂黑漆-送总装车间。其中前处理流程：高压水洗-预脱脂-水洗1-水洗2-表面调整-磷化-水洗3-水洗4-循环纯水洗-洁净纯水洗。电泳涂装流程：阴极电泳（含0次UF液洗）-UF液洗1-UF液洗２－洁净UF液洗-循环DI水洗-洁净DI水洗。喷面漆流程：手工或自动喷涂-检查补喷-水性漆预留-手工或自动喷涂罩光-检查补喷。工 艺流程会根据实际情况进行调整。产品组成设备前处理设备：喷淋式处理槽、密封室、油水分离器、过滤器、磷化除渣装置等。喷涂设备：文丘里式或水旋式喷漆室、防火及废气处理系统等，也可选择静电喷涂系统。白车身喷涂车身喷漆设备烘干设备：烘干室、强冷...

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　　涂装工艺流程多数的汽车门把手都采用ABS、ABS+PC或PA６等塑料材质。塑料制品虽然不会生锈，但是对其装饰性及其耐久性的要求，应与汽车的金属件完全一。