近日，贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂制丝车间自主研制带式输送机托圈安装定位工装，成功解决带式输送机托圈安装调整耗时长、精度不高的问题。

　　带式输送机托圈是保证物料输送稳定的关键部件，需要定期进行更换保养，但由于缺乏专用工装，维修工只能依赖个人经验对托圈进行同轴度校正，导致出现安装调试时间长、精度不高等问题。为有效解决上述问题，该车间根据现场实际情况，以自主研发的形式设计制作了带式输送机托圈安装定位工装，使维修工能够迅速、准确地校正托圈同轴度。

　　该工装由两个轴向伸缩支架、径向托圈夹具及支架组成。两个轴向伸缩支架下方安装有滑块，以满足不同长度支撑辊的定位需求；径向托圈夹具利用V型槽及双向丝杆的夹紧定位原理，确保两个轴向伸缩支架及径向托圈夹具处于同一轴线，从而保证托圈与支撑辊的同轴度满足精度要求。维修工在使用时只需进行螺丝锁紧即可保证同轴度精度要求，大幅度提高了安装调试的整体耗时。