5月18日，巴德士集团在成都工厂举办了一场“花王水漆·水漆智能涂装发布会”。这并非一场普通的产品发布会，而是一场具有重要意义的带有行业属性活动——在此次活动上，巴德士展示了依托成都工厂建立的“水性漆静电往复旋杯自动喷涂系统”（以下称“花王水漆智能涂装工厂”），并将给涂料行业和家具行业带来革新的力量。

　　“（我们的目的是）让家具厂‘油改水’不走弯路，‘油改水’零风险，设备厂商零风险，涂料厂商零风险，（从而）真正推动水性漆的应用。”巴德士相关负责人如此介绍建立该智能涂装工厂的意义所在。

　　根据介绍，巴德士推出花王水漆智能涂装工厂的背景是：在受到“十三五”规划的引导与推动，VOCs含量低的水性漆备受家具制造企业关注，越来越多的家具企业在关注“油改水”或者正在持续不断的“油改水”。“然而，由于家具企业对于涂装设备、施工工艺、水性漆特性的认识不够，‘油改水’成功的企业屈指可数，很多家具企业投入了巨大的人力、物力，效果依然达不到预期效果，导致‘谈水色变’！”

　　在这种背景下，前述巴德士相关负责人表示，巴德士集团作为中国涂料行业的翘楚，结合自身多年的应用经验，依托强大的技术研发能力，整合水漆行业资源，在巴德士成都工厂建立“水性漆应用中心”，目的就是家具企业可以复制“水性漆应用中心”的各个施工段，极大的降低了设备商、涂料商、家具厂的风险。

　　本次活动打破常规，首先进行的、也即本次活动的重点是参观巴德士“花王水漆智能涂装工厂”，见证花王水漆在实木工件的全水性漆涂装和干燥演示。在巴德士水性漆工程师卫书平的主持下，巴德士的技术工程师们按照生产顺序逐步向嘉宾们现场演示了实木白胚擦色工艺，水性底漆喷涂、8分钟干燥过程，水性漆一底一面半开放效果生产演示；嘉宾们还亲自体验了水性漆8分钟干燥下线后的打磨效果。

　　“针对拆装家具工件的水性漆喷涂，这套喷涂系统可以很好的全天候解决水性漆喷涂，并且能做到底漆8分钟打磨，面漆90分钟下线打包。”卫书平在现场介绍说：“客户所见所得，客户可以整体打包这套水性漆涂装方案，也可以选择部分方案模块。”

　　而在交流和解读环节，巴德士集团水性漆技术总监孔霞博士讲解了巴德士集团的战略布局，介绍了巴德士深厚的技术研发实力，并重点介绍了“水性漆静电往复旋杯喷涂系统”，从水性漆的原理和特性向嘉宾们讲解生产线分钟打包的原理等。

　　此次活动及巴德士智能涂装工厂收到了参会嘉宾的欢迎与好评，原本预定邀约15家定向客户，预计参会人数为30人，但最终来会议现场的客户有40多家，近100人。成都德邦博派董事长杨茂列高度赞扬了本次“水性漆涂装推介会”，称“这套涂装系统的展示堪称伟大，彻底解决了拆装件实木家具的水性漆涂装的规模化生产（难题）。”

　　巴德士集团董事长方学平也出席了本次活动并致辞，回顾了成都巴德士的建设经过和发展历程：“成都巴德士工厂建设初期，刚好碰上汶川大地震，巴德士的同仁们就是在那种艰苦条件下，克服困难，按期建设好成都工厂。巴德士人，低调、务实、能打硬仗。”

　　“事情的发展有一定的发展规律和周期，在危机来临的时候，要用发展的眼光来看，要看到发展机遇。”方学平最后介绍了巴德士集团为环保事业做出的努力，即持续投入，积极在水性漆、净味UV漆、粉末涂料寻求突破，领跑行业。

　　这也成为巴德士“花王水漆智能涂装工厂”的最佳注解。方学平表示，巴德士要坚持初心，不要做不熟悉的行业，而是要在自己擅长的行业深耕细挖、积极进取、谋求发展：“未来巴德士将继续坚持创新理念、品质领跑、服务致胜，为行业带来更多惊喜！”