在预制高密度聚乙烯外护管过程中，必须根据外护管的成型工艺和性能选择相关原材料，并确定生产配方。这也是保证高密度聚乙烯外护管质量的基本前提。

　　一般来说，高密度聚乙烯的溶液流量越小，分子量越大，分子链长度越均匀，分子量分布越窄，分子间键结的分子量越大。晶圆。外保护管可抵抗环境应力开裂问题。情况越严重。在这种情况下，添加抗氧化剂、炭黑和填料可以提高整个管道的抗老化性能，并在一定程度上降低成本。相关测试结果表明，随着炭黑用量的增加，高密度聚乙烯分子间的作用力减弱，管道在环境介质和外力作用下容易出现开裂。抗氧化剂可以有效提高管道在使用过程中的抗环境应力能力，对管道的抗环境应力能力有重要影响。

　　如果是填充色母粒的话，影响就很小了。相关法规对再生材料的应用有严格的要求，要求再生材料必须由制造商自行生产。使用过程中，清洗回收材料的质量分数不得超过15%。但在实际生产过程中，再生料与再生料的混合情况不易控制，不利于检测，且容易导致质量下降。

　　在高密度聚乙烯管材的生产过程中，采用的是挤出成型工艺。在管材成型过程中，材料在该温度下的停留时间和挤出温度将直接影响残余晶核的尺寸、数量和存在，从而对成型过程中的结晶速度产生很大影响。结晶速度与结晶的完善程度密切相关。结晶越完美，所得的晶体就越完整、越坚固。成型过程中，机头和料筒的温度必须根据所用树脂的具体熔化温度来设定。不能太高，否则会影响管材的成型。

　　高密度聚乙烯的冷却速度与结晶状态有关，不同的结晶程度也会影响管道的力学性能。当冷却速度能很快超过最佳结晶温度时，管材表面就会出现一层聚集结构。这种结构是由低结晶度造成的。管道的内皮和中间层受到HDPE缓慢传热的影响。在高温下，停留时间会更长。在这种状态下，可以获得更多的晶核，晶层生长得更快。如果内外组织不均匀，管材的机械性能就会受到不利影响，需要适当降低挤压温度以适应冷却速度。这样会在高密度聚乙烯管材内部产生高结晶度的聚集状态，有利于提高管材的抗环境应力开裂性能，提高管材质量，减少管材开裂的发生。