对于尚未焊接的有裂纹的耐低温、抗裂高密度聚乙烯保温管，返厂预制；对于现场已焊接破裂的高密度聚乙烯聚氨酯保温管，先用捆扎带修复并用钢带拉紧，然后用粘弹体胶带密封裂纹，最后用热缩带将整个管道包裹起来进行修复；对于修补后的高密度聚乙烯聚氨酯保温管，应尽快回填沟渠，以减少环境温度对修补材料的影响，避免再次开裂。

　　(1)根据性能要求选择原材料。宜选择分子量大、分布窄、分子链长度合适、支化度高、长链支化含量相对较高的原料。严格控制再生材料或回收材料的使用，确保外部保护管的质量；

　　(2)为避免聚乙烯突然冷却而产生残余内应力，导致后期应力开裂，一般要求冷却水箱分段冷却。第一段水温控制在60℃-90℃，第二段水温控制在40℃-45℃，最后降至室温，即高低温分级冷却。但在实际生产过程中发现90℃的水温过高。当非常高温的熔融聚乙烯进入90℃的水中时，聚乙烯界面处的水温会突然升高，导致部分水汽化，这种饱和蒸汽会在电缆表面形成大密度的气泡。生产时，第一段水温控制在65℃左右，第二段水温控制在45℃，最后达到室温；

　　(3)控制聚氨酯泡沫投入量并采取适当措施(如捆扎)，减少发泡工艺对外保护管外径增加率的影响，增大外保护管的收缩余量；

　　(4)保温弯管预制完毕后，先将中间焊缝打开，释放应力，下入沟内后再进行焊接。现场修复弯管时，尽量在沟下修复，以减少两端管段对弯管的影响。